套管换热器的制造要求
1、套管换热器中低压及高压钢管的材质、焊接工艺应符合相关标准规范的要求。
2、套管换热器高压钢管在制造前应进行表面探伤检查,不得有裂纹和分层缺陷存在。
3、套管换热器中低压钢管内外表面如有裂纹、折叠、结疤、离层等缺陷时,玻璃冷凝器,允许用机械方法清除,但不得补焊。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差。深度为超过壁厚负偏差的其他缺陷,如麻点、磕碰、划痕和冷拔管深度小于0.2mm、热轧度深度小于0.3mm的直道允许存在。
套管换热器的制造要求
1、套管换热器的钢管一般采用机械切割下料和坡口加工。坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
2、换热器的同一根换热管长度大于2m时允许拼接,拼接管子zui小长度不小于500mm,拼接接头当管长在2~5m之间时,允许拼接一根;管长在5~10m之间时,玻璃冷凝器价格低,可拼接两根。
3、换热器管子成形制造中的尺寸偏差及相关质量等应符合相关规定。
4、换热器相关零部件如螺栓、管件等的机械加工质量以及制造过程中的焊接、热处理、无损探伤的质量要求都应符合相关规定。
热交换器装配的准备工作
1、热交换器装配前应完成检修过程中所有清洗及检查工作,玻璃冷凝器价格,并对出现的问题进行了完善处理,经由技术部门检查确认。在安装前对所有零部件应进行再次的检查。
2、为便于热交换器管束装入,在安装前应在壳体管束段下侧涂上润滑脂。
3、用bing酮液清洗热交换器管程、壳程密封槽、面,保证其上没有任何油渍、污物、杂质等。
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